SECC-het Metaal van de Dekkingsprecisie het Stempelen Deel

AISI 1018 Mild/Laag Koolstofstaal

AISI 1018 mild/laag koolstofstaal heeft uitstekende lasbaarheid en veroorzaakt een eenvormig en harder geval en het wordt beschouwd als beste staal voor gecarbureerde delen. AISI 1018 mild/laag koolstofstaal biedt een goed evenwicht van hardheid, sterkte en rekbaarheid aan. Voorzien van hogere mechanische eigenschappen, omvat AISI 1018 warmgewalst staal ook beter machinaal bewerkend kenmerken en Brinell-hardheid.

De specifieke productiecontroles worden gebruikt voor oppervlaktevoorbereiding, chemische samenstellings, het rollen en het verwarmen processen. Al deze processen ontwikkelen een opperst kwaliteitsproduct die voor vervaardigingsprocessen zoals lassen, smeedstuk, boring, het machinaal bewerken, koud het trekken en het thermisch behandelen geschikt zijn.

hemical Samenstelling

Fysische eigenschappen

Mechanische Eigenschappen

Elektrische Eigenschappen

AISI 1018 Mild/Laag Koolstofstaal
AISI 1018 mild/laag koolstofstaal heeft uitstekende lasbaarheid en veroorzaakt een eenvormig en harder geval en het wordt beschouwd als beste staal voor gecarbureerde delen. AISI 1018 mild/laag koolstofstaal biedt een goed evenwicht van hardheid, sterkte en rekbaarheid aan. Voorzien van hogere mechanische eigenschappen, omvat AISI 1018 warmgewalst staal ook beter machinaal bewerkend kenmerken en Brinell-hardheid.

De specifieke productiecontroles worden gebruikt voor oppervlaktevoorbereiding, chemische samenstellings, het rollen en het verwarmen processen. Al deze processen ontwikkelen een opperst kwaliteitsproduct die voor vervaardigingsprocessen zoals lassen, smeedstuk, boring, het machinaal bewerken, koud het trekken en het thermisch behandelen geschikt zijn.

Toepassingen van AISI 1018 Mild/Laag Koolstofstaal

A: Het wordt gebruikt in het buigen, het plooien en swaging processen.
B: De gecarbureerde delen die wormen, toestellen, spelden, pennen, onkritische componenten van hulpmiddel en matrijzenreeksen, hulpmiddelhouders, pignons, machinedelen, pallen, pennen en kettingbouten omvatten gebruiken AISI 1018 mild/laag koolstofstaal.
C: Het wordt wijd gebruikt voor inrichtingen, het opzetten platen en verbindingsstukken.
D: Het wordt geschikt gebruikt in toepassingen die met hoge weerstand van legeringsstaal en hoge koolstof niet vergen.
E: Het verstrekt hoge oppervlaktehardheid en een zachte kern aan delen die wormen, honden, spelden, voeringen, machinesdelen, speciale bouten, pallen, kettingbouten, de misstappen van het oliehulpmiddel, trekstangen, ankerspelden, nagels enz. omvatten.
F: Het wordt gebruikt om het boren, het machinaal bewerken, het inpassen en ponsenprocessen te verbeteren.
G: Het wordt gebruikt om het barsten in strenge krommingen te verhinderen

Het machinaal bewerken

De bewerkbaarheid van AISI 1018 wordt mild/laag koolstofstaal gesorteerd bij 78% van B1112.

Lasbaarheid

AISI 1018 mild/laag koolstofstaal kan onmiddellijk door alle conventionele lassenprocédés worden gelast. Het lassen wordt geadviseerd voor AISI 1018 geen mild/laag koolstofstaal wanneer het carbonitrided en carbureerde is.

De lage elektroden van het koolstoflassen moeten in de lassenprocedure worden gebruikt, en het post-heating en pre verwarmen is niet noodzakelijk. Het voorverwarmen kan voor secties meer dan 50 mm worden uitgevoerd. Post-lasspanning het verlichten ook heeft zijn eigen voordelige aspecten zoals het het voorverwarmen procédé.

Thermische behandeling

De thermische behandeling voor AISI 1018 mild/laag koolstofstaal bestaat uit de volgende processen:

Het normaliseren

AISI 1018 zou mild/laag koolstofstaal moeten bij 890°C worden verwarmd – 940°C en dan in nog lucht worden gekoeld.

Smeedstuk

Dit proces vereist verwarmend tussen 1150°C – 1280°C en AISI 1018 worden mild/laag koolstofstaal gehouden tot de temperatuur constant wordt.
3900°C is de minimumtemperatuur voor het smeedstukproces dat wordt vereist. Het staal wordt dan gekoeld in lucht na dit proces.

Het aanmaken

AISI 1018 wordt mild/laag koolstofstaal aangemaakt bij tussen 150°C – 200°C voor verbetering van gevalhardheid. Dit proces heeft weinig of geen effect

op hardheid.
Het voorkomen van het malen van barsten wordt verminderd wanneer AISI 1018 mild/laag koolstofstaal bij de bovengenoemde temperatuur wordt aangemaakt.

Het ontharden

AISI 1018 wordt mild/laag koolstofstaal verwarmd bij 870°C – 910°C en om in een oven verwarmd te koelen

Spanning het Verlichten

500°C – 700°C wordt vereist om spanning in AISI 1018 te verlichten mild/laag koolstofstaal dat later in nog lucht wordt afgekoeld.

Geval het Verharden

Dit proces vereist verwarmend om tussen 780°C worden uitgevoerd – 820°C. AISI 1018 wordt mild/laag koolstofstaal dan gedoofd in water.

Kernraffinage

Dit is een facultatief proces dat vereist verwarmend bij 880°C – 920°C.
AISI 1018 wordt mild/laag koolstofstaal na wordt verwarmd bevochtigd in olie of water.

Het carbureren

Het carbureren vindt bij 880°C plaats – 920°C.